漆霧凈化處理(li)系統利用機洗的(de)途徑外理(li)廢液中的(de)漆霧。

新鮮空氣過濾層后，自上而下，將工件置入具有一定風速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經氣水分離后，潔凈的空氣經排(pai)風裝置(zhi)裝置(zhi)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環水池，通過凝聚凈化（水中定期添用凝聚劑）后由循環泵送入到噴漆室循環使用，漂浮的漆渣定期撈出后回收或焚燒處理。　　

漆渣處理：水槽內的漆渣定期由人工集中存放和處理；水槽內的水中每天經測試后加入適量的凝聚劑。人工加水補充，循環使用，暫不排放。

工業(ye)廢氣進(jin)行(xing)處理(li)(li)(li)系(xi)統(tong)性本活性炭過(guo)濾配置是(shi)不同物(wu)理(li)(li)(li)離(li)心分離(li)結構設計(ji)原(yuan)理(li)(li)(li)結構設計(ji)的，即(ji)物(wu)理(li)(li)(li)離(li)心分離(li)濃縮提煉法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。此時需將活性炭取出，更換新的活性炭。飽和的活性炭可到固廢處理廠進行脫附處理。

吸附箱體

 自裝(zhuang)生物炭(tan)層及各方面(mian)氣(qi)體流(liu)動分散器等，以原(yuan)諒我(wo)真的(de)喝醉了 因(yin)為我(wo)真的(de)想(xiang)你的(de) 一不(bu)小心 我(wo)知道(dao)這樣(yang)不(bu)應該 對你泰國依賴 自凈有機質的(de)廢(fei)氣(qi)，是正個(ge)保(bao)護裝(zhuang)置的(de)基本元器件及核心思想(xiang)繁瑣流(liu)程，生物炭(tan)由屜(ti)子裝(zhuang)填，修(xiu)改無比(bi)簡單。

加熱裝置：采用遠紅外電加熱裝置。主要包含遠紅外發生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。本噴烤漆室共配置50套加熱系統，考慮到使用的實際情況，每套采用3支1kw的遠紅外發生器，并分多路控制，便于更安全的控制和使用。功率150KW，熱交換率達到95%以上。

曖(ai)風無限(xian)循(xun)環操作系(xi)統

在(zai)室體側部按照1臺風天氣機，對烘干箱(xiang)車(che)(che)間內環境空氣做(zuo)好摻(chan)和，使車(che)(che)間內熱度平均。

電控系統：

根據該設備生產特點，控制系統采用就近式原則設置。設備采用國內的電子原裝器件組裝的智能控制箱，控制箱具有精度和、功能全、操作方便、安全可靠等特點。

各電機回路中配有低壓斷路器、熱繼電器等保護元件，進行電機短路保護和過載保護。

所有設備的控制采用單獨控制系統，電控設備中的主要電控元器件采用國內外名牌產品，質量可靠。

控制柜配置操作狀態指示燈、報警器、蜂鳴器、應急開關；應急開關可復位。

主要元器件采用施耐德、合資西門子等優質產品，確保系統安全運行。

控制柜進出線采用電纜橋架，在頂部或底部進線。柜內采用線槽布線。按鈕指示燈統一用開孔φ22.5 產品，其顏色選用符合國家通用標準。